Seramik sanayinde kalsit, çeşitli amaçlarla kullanılan önemli bir mineraldir. Seramik üretiminde kalsit kullanımının önemi şunlardır:
Yüksek sertlik: Kalsit, seramiklerin yüksek sertlik ve dayanıklılık kazanmasına yardımcı olur. Bu, daha dayanıklı seramiklerin üretilmesine olanak tanır.
Daha yüksek yoğunluk: Kalsit, seramiklerin daha yüksek yoğunluk kazanmasına yardımcı olur. Bu, seramiklerin daha sağlam ve dayanıklı hale gelmesini sağlar.
Yüksek sıcaklık dayanımı: Kalsit, seramiklerin yüksek sıcaklıklara dayanabilmesine yardımcı olur. Bu nedenle, kalsit içeren seramikler, endüstriyel uygulamalarda kullanılan yüksek sıcaklıkların olduğu yerlerde kullanılabilir.
Düşük termal genleşme katsayısı: Kalsit, seramiklerin termal genleşme katsayısını azaltır. Bu nedenle, kalsit içeren seramikler, ısıtıldığında çatlamaya karşı daha dirençli hale gelir.
Daha yüksek beyazlık: Kalsit, seramiklerin daha yüksek beyazlık kazanmasına yardımcı olur. Bu, daha kaliteli ve estetik açıdan daha hoş seramiklerin üretilmesine olanak tanır.
Kalsit, seramik sanayinde farklı amaçlarla kullanılır. Örneğin, kalsit içeren seramikler, fayans, porselenler, çanak çömlek, banyo armatürleri, refrakterler ve diğer birçok seramik ürünleri için kullanılır. Kalsit, seramik üretiminde farklı şekillerde kullanılabilir, örneğin, hamurun içine katılarak veya glazürün içinde kullanılarak seramik ürünlerin özelliklerini özelleştirmek için kullanılabilir.